Machine automatique d'insertion de bornes à double tête intègre la coupe au fil, décapage, sertissage des bornes, et insertion de shell dans un flux de travail entièrement automatisé. Il gère deux extrémités de fil simultanément, augmentant l'efficacité de la production tout en garantissant une qualité constante de sertissage et d'insertion.
Il est largement utilisé dans l’automobile, électronique grand public, et industries du câblage industriel - pour la production de faisceaux de câbles (par ex., câblage interne de la voiture, câbles d'appareils) qui nécessitent un assemblage précis de la coque du terminal. Il s'adapte à différents calibres de fils (AWG#18-#28 commun) et types de coquilles, prenant en charge à la fois la production de masse à haut volume et la personnalisation en petits lots.
La machine automatique d'insertion de bornes à double tête rationalise la fabrication des faisceaux de câbles en combinant quatre processus clés : la coupe de fil, décapage, sertissage des bornes, et insertion de shell - dans un seul flux de travail automatisé. Il gère simultanément les deux extrémités des fils, réduire les temps de production tout en garantissant une qualité uniforme dans chaque unité.
Cette machine s'adapte à différents calibres de fil (généralement AWG#18-#28, avec options de personnalisation) et types de coquilles, ce qui le rend idéal pour l'automobile, électronique grand public, et applications de câblage industriel. Qu'il s'agisse de produire du câblage interne de voiture, câbles d'appareils, ou harnais industriels, il équilibre vitesse et précision, fonctionnant jusqu'à 1.8 secondes par pièce pour les tirages à grand volume, tout en maintenant des tolérances serrées pour un ajustement fiable du boîtier de borne.
Ce qui distingue cette machine automatique d'insertion de bornes à double tête est sa conception intelligente. Les ajustements intégrés permettent aux opérateurs de basculer rapidement entre les spécifications du produit sans de longues reconfigurations, prenant en charge à la fois la production de masse et la personnalisation en petits lots. Des fonctionnalités optionnelles telles que l'inspection visuelle CCD et la surveillance de la pression ajoutent une couche supplémentaire de contrôle qualité., détecter les problèmes avant qu'ils n'affectent la production.
Durable et convivial, il s'intègre parfaitement aux lignes de production existantes, réduire les coûts de main-d'œuvre et minimiser les erreurs dues aux opérations manuelles. Pour les entreprises ayant besoin d'efficacité, assemblage de faisceau de câbles cohérent, cette machine offre les performances et la flexibilité nécessaires pour répondre aux diverses demandes de fabrication.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | JM-800 |
| Alimentation électrique | AC380V/50Hz 10A |
| Vitesse | Environ 3.0 secondes par cycle (fil unique) |
| Source de gaz | 0.5MPa, environ. 170N/min |
| Couleur du fil | 30 couleurs |
| Peut couper la longueur | 240-9999mm |
| Précision de coupure | ±0,5 %×L |
| Longueur de pelage | 0-15mm (±0,1mm) |
| Diamètre de fil usinable | AWG#18-#26 |
| Vitesse d'envoi | 8-12MS (Max.) |
| Capacité de sertissage | 2Machine à sertir servo T-3T (2-12 unités en option) |
| Voyage à sertir | 30-40mm (Facultatif) |
| Température ambiante | 5~50°C |
| Humidité ambiante | 30%-80%RH |
| Taille | L2000×H1900mm×L (La longueur varie selon le produit) |
| Poids | Environ 2000kg (Le poids varie selon le produit) |
| Facultatif | Inspection visuelle CCD; Poste de travail à prise étanche |
Machine automatique d'insertion de bornes à double tête
