AVI 検査装置は品質管理のために製造業界全体で広く使用されています.
PCB生産において重要な役割を果たします, 開回路の検出, 短絡, 基板の表面欠陥. 自動車部品製造において, コネクタやセンサーなどの部品の外観欠陥や寸法誤差を検査します。. 半導体パッケージングにおいて、チップの傷やパッケージングの欠陥をチェックするためにも使用されます。, 電子部品のアセンブリでは、回路基板上のコンポーネントの正しい配置を検証します。. さらに, プラスチックや金属部品の製造に適用され、表面の傷を特定します, 最終製品が品質基準を満たしていることを保証する.
弊社のAVI検査装置 (自動外観検査) 高度な光学系を統合, 高速画像処理, 製造ラインに最高レベルの品質管理を提供する精密メカニックと. 欠陥を自動的に識別することで欠陥検出を効率化します, 手動検査では一致させるのが難しい場合が多い一貫した結果を保証する.
この装置は 3 つのコア領域で優れています: オートメーション, スピード, と精度. ワークの積み込みからOK/NG製品の仕分けまで人間の介入を最小限に抑えて動作するため、チームの労働集約度が大幅に軽減されます。. 高速スキャンで 1 時間あたり 300 ~ 600 ユニットを処理します, 大量生産の需要に対応する. その間, 38um の解像度により、断線などの小さな問題を捕捉します, 短絡, または、そうでなければ気づかれないかもしれない表面の傷.
多用途性を考慮した設計, 当社の AVI 検査装置はさまざまな種類の PCB に対応します, 銅を含む, 金, およびニッケル表面, 樹脂も同様に, アルミニウム, そしてセラミックベース. ODB++ やガーバーなどの一般的なエンジニアリング データ形式をサポートします。, 自動エッジ位置合わせを使用して正確な位置決めを保証します. コンパクトな設置面積 (L4000×W1000×H1800mm) そして安定したパフォーマンス, 既存の生産セットアップにシームレスに適合します, 無駄を削減し、製品全体の品質を向上させるのに役立ちます.
エレクトロニクス用かどうか, 自動車部品, または半導体パッケージング, この装置は、厳格な品質基準を維持し、生産効率を高めるための重要な資産になります。.

AVI検査装置
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 解決 | 5μm |
| 片面/両面検出 | 両面 |
| 検査内容 | パッド, はんだマスク, シルクスクリーン |
| 検査エリア | 150×400mm |
| プリント基板の種類 | 銅の表面, ゴールドの表面, ニッケル表面; 樹脂系, アルミニウム系, セラミックベース |
| オートメーション | 縦型 / 自動ロード/アンロード |
| カメラ構成 | 4 15K ラインスキャンカラーカメラのユニット |
| 光学系 | LEDマルチアングル複合白色光 |
| 検査速度 | 500 個/時間 |
| 寸法・重量 | L2200×W1200×H1600mm / 1000kg |
| エンジニアリングデータ | ODB++, ガーバー |
| 位置合わせ方法 | 自動エッジ位置合わせ |
| 電源・エア供給 | 単相220V 5KW / 5kg 圧縮空気、8mm パイプコネクタ付き |
