X線コンポーネントカウンター X線イメージング技術を使用して表面実装デバイスを自動的にカウントする非破壊検査装置です。 (SMD) コンポーネント (例えば, 抵抗器, コンデンサ, ICチップ) テープアンドリール形式でパッケージ化. 手動カウントを置き換えます, 人的ミスを排除し、エレクトロニクスの製造と在庫管理の効率を大幅に向上させます。.
動作原理
X線スキャン: 機械の X 線発生装置は低線量の X 線を放出します, テープアンドリール包装を貫通する. SMDコンポーネント (ビニールテープよりも密度が高い) より多くのX線を吸収する, 画像に明確なコントラストを作成する.
画像処理: 高解像度の検出器が X 線画像をキャプチャします。, 専用のソフトウェアがそれを処理してコンポーネントの輪郭を分離します, 背景ノイズをフィルタリングして除去する (例えば, テープの隙間, スプロケット), 個々のコンポーネントを識別する.
自動カウント: ソフトウェアは、数量を分析してコンポーネントをカウントします。, 配置 (例えば, 8mm/12mmテープピッチ), そして位置 (空のポケットを避ける). コンポーネントの向きも検証します (オプション) 重要な部品用.
データ出力: 結果 (カウント, バッチ番号, テープの種類) 画面に表示されます, レポートとして印刷される, または在庫管理システムに同期 (例えば, ERP) USB/ネットワーク経由. 一部のモデルは、カウントをコンポーネント ID にリンクするためのバーコード スキャンをサポートしています。.
代表的な応用分野
電子機器製造: SMD部品の受入検査 (発注書と照らし合わせて数量を確認する), 生産ラインの在庫確認, 残りのリールのカウント.
コンポーネントの配布: テープアンドリール製品の在庫調整, 顧客に正確な在庫レベルを保証する.
EMS (エレクトロニクス製造サービス): 注文処理とコスト管理のためのコンポーネントのバッチカウント.
X線成分カウンター
