ការផលិតអេឡិចត្រូនិកប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាដែលកំពុងកើនឡើងជាមួយនឹងពិការភាពលាក់កំបាំងនៅក្នុងការវេចខ្ចប់ក្រាស់ និងការផ្គុំស្មុគស្មាញ, និង 2.5ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាព. វាប្រើមុំមើលដើម្បីបង្ហាញពីគុណវិបត្តិខាងក្នុងដែលប្រព័ន្ធ 2D ខកខាន, តុល្យភាពភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មសម្រាប់សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចសំខាន់ៗ.
SMT & សន្និបាត PCB: ការរកឃើញ BGA & ពិការភាព Solder ដែលលាក់
សរតីកេបលបុមទីមួយ, BGA, ស៊ីអង្គរកុម, និងសមាសធាតុ QFN មានសន្លាក់ solder លាក់ដែលគេចចេញពីការត្រួតពិនិត្យ AOI. ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY 2.5D ផ្អៀងប្រភពកាំរស្មីអ៊ិចរបស់វារហូតដល់ ±60° ដើម្បីបង្កើតរូបភាពមុំ, កំណត់យ៉ាងច្បាស់នូវផលប៉ះពាល់នៃខ្នើយ, solder ត្រជាក់, និង microcracks នៅក្នុងការតភ្ជាប់ដ៏សំខាន់ទាំងនេះ.
ជាងនេះ។, វាវាស់វែងបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវអត្រាការខ្វះចន្លោះ - សំខាន់សម្រាប់ PCBs រថយន្ត និងលំហអាកាស - និងដាក់ទង់ភាពទំនេរច្រើនហួសហេតុដែលប្រថុយនឹងការខូចកម្ដៅ ឬអគ្គិសនី។. ដំណោះស្រាយនេះបានដោះស្រាយបញ្ហាទំនាក់ទំនង ECU ដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តមួយដោយរកឃើញការបំបែក BGA solder កម្រិត micron ដែល 2D X-ray ខកខាន, កាត់វាលបរាជ័យដោយ 70%.
ការវេចខ្ចប់ Semiconductor: ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃក្នុង
កញ្ចប់ semiconductor (ដូចជា ICs ដែលភ្ជាប់ដោយខ្សែ និងបន្ទះសៀគ្វី) ទាមទារការត្រួតពិនិត្យខ្សែភ្លើងខាងក្នុង, ភ្ជាប់ស្លាប់, និង encapsulation. ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY 2.5D ជ្រាបចូលទៅក្នុងស្រោម epoxy ដើម្បីពិនិត្យរកមើលខ្សែភ្លើង, ការផ្លាស់ប្តូរ, និង delamination ដោយគ្មានការខូចខាតសមាសធាតុ.
បរនក់លើ, រូបភាពដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់របស់វា។ (រហូតដល់ 4 μm) ចាប់យកពិការភាពតូចៗ ដូចជាខ្សែភ្ជាប់ដែលប្រេះ ឬមិនគ្រប់គ្រាន់ ខ្សែភ្ជាប់ដែលស្អិតជាប់. នេះជួយឱ្យកន្លែងវេចខ្ចប់អនុលោមតាមស្តង់ដារគុណភាពដ៏តឹងរឹង, កាត់បន្ថយការបរាជ័យសមាសភាគដំណាក់កាលដំបូងនៅក្នុងផលិតផលបញ្ចប់.
PCB ដង់ស៊ីតេខ្ពស់។ & ការធ្វើតេស្តបន្ទះ HDI: ការរុករកភាពស្មុគស្មាញនៃស្រទាប់
តីភ្លែត, បន្ទះ HDI និង PCBs ច្រើនស្រទាប់មានដានខាងក្នុងត្រួតស៊ីគ្នា និងពិការភ្នែក/កប់តាមរយៈដែលមិនអាចពិនិត្យមើលដោយមើលឃើញ. ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY 2.5D ប្រើរូបភាពពហុមុំ ដើម្បីបែងចែករវាងស្រទាប់, ការរកឃើញសៀគ្វីខ្លី, បើកតាមរយៈ, និង solder មិនត្រឹមត្រូវបំពេញនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់ទាំងនេះ.
លើសពីនេះទៀត។, វារួមបញ្ចូលជាមួយបន្ទាត់ខួង PCB ដើម្បីបង្កើតជាប្រព័ន្ធបិទជិត, ការកែតម្រូវដំណើរការក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីជួសជុលការកើតឡើងវិញតាមរយៈពិការភាព. ដំណោះស្រាយនេះបានកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់ PCB របស់អ្នកផលិតម៉ាស៊ីនមេដោយ 22% ដោយកំណត់អត្តសញ្ញាណស្នាមខួងដែលលាក់ និងសំណល់ទង់ដែងក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុង.
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច: ពិនិត្យកំហុសខាងក្នុង
សមាសធាតុអកម្មដូចជា MLCCs, capacitors, ហើយឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាញឹកញាប់មានពិការភាពខាងក្នុង (ដូចជាស្នាមប្រេះ ឬភាគល្អិតបរទេស) ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងវិស័យ. ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY 2.5D អេក្រង់សមាសធាតុទាំងនេះមុនពេលដំឡើង, ការរកឃើញភាពទន់ខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលការធ្វើតេស្តអគ្គិសនីស្តង់ដារខកខាន.
ឧទាហរណ៍, វាបានរកឃើញបណ្តុំនៃ MLCCs ជាមួយនឹងការបង្ក្រាបភាពតានតឹងដែលបានលាក់ពីការដោះស្រាយមិនល្អ, ការពារពួកវាពីការប្រើប្រាស់នៅក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងជៀសវាងការប្រមូលមកវិញមានតម្លៃថ្លៃ. សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុចម្រុះ - ពីសេរ៉ាមិចទៅផ្លាស្ទិច - ធ្វើឱ្យវាមានភាពចម្រុះសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យផ្នែកដែលចូលមក.
ការរួមបញ្ចូលបន្ទាត់ផលិតកម្ម: តុល្យភាពល្បឿន & ភាពជាក់លាក់
ទីបំផុត, រោងចក្រអេឡិចត្រូនិចទំនើបត្រូវការឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដែលត្រូវនឹងល្បឿនផលិតកម្មក្នុងបរិមាណខ្ពស់។. ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY 2.5D គាំទ្រការសាកល្បងបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលកម្មវិធី CNC, បញ្ចប់ការត្រួតពិនិត្យ PCBs 400mm × 460mm នៅខាងក្រោម 60 វិនាទីខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង 0.01mm.
ការបំភាយវិទ្យុសកម្មទាបរបស់វា។ (<1μSv/h) ធានាសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងធ្វើការ, និងភាពឆបគ្នារបស់វាជាមួយប្រព័ន្ធ MES អនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យកំហុសពេញលេញ. ដំណោះស្រាយនេះផ្តល់នូវចំណុចកណ្តាលរវាងយឺត, ប្រព័ន្ធ 3D CT ដែលមានតម្លៃថ្លៃ និងកាំរស្មីអ៊ិច 2D មានកំណត់, ការផ្តល់សមតុល្យត្រឹមត្រូវសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មដែលមានបរិមាណច្រើន។.
តម្លៃស្នូល: ភាពជាក់លាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយសម្រាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទំនើប
ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY 2.5D រួមបញ្ចូលគ្នានូវសមត្ថភាពថតរូបភាពមុំ, គុណភាពបង្ហាញខ្ពស់។, និងប្រតិបត្តិការងាយស្រួលប្រើ. វាលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញ និងកាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើបទពិសោធន៍របស់ប្រតិបត្តិករ, ធានាការរកឃើញពិការភាពជាប់លាប់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរ.
នៅក្នុងការផលិតអេឡិចត្រូនិច, វាមិនមែនគ្រាន់តែជាឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យនោះទេ វាគឺជាដំណោះស្រាយដែលការពារភាពជឿជាក់នៃផលិតផល, កាត់បន្ថយការចំណាយលើការធានា, និងអនុញ្ញាតឱ្យផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកខ្នាតតូច និងស្មុគស្មាញកាន់តែខ្លាំងឡើង.
ក្រុមហ៊ុន Jetronl Gunner Co., អិលធីឌី. មានឯកទេសក្នុងវិស័យវាស់ស្ទង់អេឡិចត្រូនិចសម្រាប់ 35 ឆ្នាំ, គ្របដណ្តប់លើតម្រូវការវាស់វែងផ្សេងៗនៅទូទាំងសង្វាក់ឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចទាំងមូល និងផ្តល់ការគាំទ្រការវាស់វែងច្បាស់លាស់.
