2.5ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY
2.5ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY គឺជាឧបករណ៍ធ្វើតេស្តកម្រិតខ្ពស់ដែលមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញ ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខណៈពិសេសមួយផ្នែកនៃការត្រួតពិនិត្យ 2D និង 3D X-RAY. វាអាចផ្តល់នូវព័ត៌មានរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងដ៏ទូលំទូលាយជាងឧបករណ៍ 2D X-RAY ប្រពៃណី, ខណៈពេលដែលជៀសវាងការចំណាយខ្ពស់ និងប្រតិបត្តិការស្មុគស្មាញនៃប្រព័ន្ធ 3D X-RAY ពេញលេញ.
មុខងារស្នូល
ធ្វើឱ្យរូបភាព 2D ប្រសើរឡើងជាមួយនឹងការចាប់សញ្ញាជម្រៅ: វាមិនត្រឹមតែបង្កើតរូបភាព 2D ច្បាស់លាស់នៃវត្ថុដែលបានសាកល្បងនោះទេ។ (ឧ., សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច, PCBs) ប៉ុន្តែក៏ប្រើបច្ចេកវិទ្យាដូចជាការស្កែនជាស្រទាប់ ឬ tomosynthesis ដើម្បីចាប់យកព័ត៌មានដែលទាក់ទងនឹងជម្រៅ. នេះអនុញ្ញាតឱ្យបែងចែកពិការភាព ឬរចនាសម្ព័ន្ធនៅស្រទាប់បញ្ឈរផ្សេងៗគ្នា (ឧ., ភាពខុសគ្នានៃសន្លាក់ solder នៅលើស្រទាប់ខាងលើ និងខាងក្រោមនៃ PCB ពហុស្រទាប់).
ការវាស់វែងវិមាត្រច្បាស់លាស់: ផ្អែកលើទិន្នន័យស៊ីជម្រៅ, វាអាចវាស់បានយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវវិមាត្រដែលទាក់ទងនឹង 3D ដែលប្រព័ន្ធ 2D មិនអាចធ្វើបាន, ដូចជាកម្ពស់នៃរលាក់ solder, កម្រាស់នៃស្រទាប់សម្ភារៈខាងក្នុង, និងចម្ងាយបញ្ឈររវាងសមាសធាតុ - ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងរហូតដល់± 1 μm.
ការរកឃើញពិការភាពគោលដៅ: ផ្តោតលើការរកឃើញ “ពាក់កណ្តាល 3D” ពិការភាពដែលពិបាកក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណជាមួយ 2D X-RAY, ដូចជាកម្ពស់សន្លាក់ solder មិនស្មើគ្នា, ការបំបែកដោយផ្នែកនៃកញ្ចប់ semiconductor, និងការចាត់ទុកជាមោឃៈដែលបានចែកចាយនៅក្នុងស្រទាប់បញ្ឈរជាក់លាក់នៃថ្ម.
លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ
ការអនុវត្តប្រកបដោយតុល្យភាព & ការចំណាយ: ផ្តល់នូវសមត្ថភាពត្រួតពិនិត្យស៊ីជម្រៅកាន់តែជិតទៅនឹងប្រព័ន្ធ 3D, ខណៈពេលដែលមានតម្លៃទិញ និងថែទាំទាបជាងឧបករណ៍ 3D X-RAY ពេញលេញ, ធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់តម្រូវការតេស្តជាក់លាក់មួយទៅខ្ពស់ខ្ពស់.
ស្កេនប្រសិទ្ធិភាព: ប្រកាន់យកបច្ចេកវិជ្ជាស្កេនស្រទាប់យ៉ាងលឿន, ជាមួយនឹងល្បឿនត្រួតពិនិត្យ 2-3 ដងលឿនជាង 3D ពេញម៉ោងពេញ, ធានានូវភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងខ្សែរផលិតកម្មបាច់ (ឧ., សន្និបាត PCB, ការវេចខ្ចប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក).
ការវិភាគទិន្នន័យវិចារណញាណ: បំពាក់ដោយកម្មវិធីដែលបានលះបង់ដែលត្រួតលើព័ត៌មានស៊ីជម្រៅលើរូបភាព 2D (ឧ., ផែនទីជម្រៅពណ៌កូដពណ៌) ឬបង្កើតទស្សនៈផ្នែកឆ្លងកាត់នៅមុខតំណែងតាមអំពើចិត្ត, បើកដំណើរការប្រតិបត្តិករដើម្បីកំណត់ទីតាំងនិងវាយតម្លៃពិការភាពខាងក្នុងយ៉ាងឆាប់រហ័ស.
ភាពឆបគ្នាទូលំទូលាយ: គាំទ្រការសាកល្បងផលិតផលផ្សេងៗ, រួមទាំងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចតូចតាចតូចៗ (BGA, ស៊ីអង្គរកុម), PPBs ពហុស្រទាប់, ខ្សែភ្លើងថ្មលីចូមអ៊ីយ៉ុង, និងផ្នែកមេកានិចច្បាស់លាស់ - ជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាំរស្មីអ៊ិចដែលអាចលៃតម្រូវបានដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងកម្រាស់សម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា (0.1 MM-10 ម).
វាលពាក្យសុំធម្មតា
ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច: ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃសន្លាក់ solder (កម្ពស់, អត្រាមោឃៈ) សមាសធាតុ PCB ពហុស្រទាប់, ការរកឃើញសៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង / ស្រទាប់មិនត្រឹមត្រូវនៃ PCBs ដែលអាចបត់បែនបាន។.
ការវេចខ្ចប់ Semiconductor: ការវាយតម្លៃគុណភាពនៃការភ្ជាប់នៃបន្ទះឈីបនៅលើយន្តហោះ (COB) កញ្ចប់, ពិនិត្យមើលការខូចខាតរវាង semiconductor ស្លាប់ និងស្រទាប់ខាងក្រោម, និងការវាស់កម្ពស់នៃគ្រាប់បាល់ solder នៅក្នុងកញ្ចប់ flip-chip.
ផលិតកម្មថ្ម: ការរកឃើញចន្លោះប្រហោងនៅក្នុងស្រទាប់អេឡិចត្រូតនៃថ្មលីចូមអ៊ីយ៉ុង, ផ្ទៀងផ្ទាត់ការតម្រឹមនៃផ្ទាំងខាងក្នុង, និងពិនិត្យមើលឯកសណ្ឋាននៃការចែកចាយអេឡិចត្រូលីត (នៅក្នុងករណីថ្មពាក់កណ្តាលថ្លា).
2.5ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY
