การผลิตเซมิคอนดักเตอร์และบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องมีการควบคุมข้อบกพร่องอย่างเข้มงวด, และ อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพสี่ด้านชิปอัตโนมัติ เป็นเครื่องมือหลัก. ตรวจสอบชิปทั้งสี่ด้านพร้อมกัน, การแก้ปัญหาข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ซึ่งคุกคามความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์.
เวทีหั่นเวเฟอร์: การตรวจจับข้อบกพร่องหลังการตัดเฉือน
ประการแรก, การตัดเวเฟอร์มักทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็ก, บิ่น, หรือมีรอยขรุขระที่ด้านชิป. อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพสี่ด้านของชิปอัตโนมัติใช้กล้องความละเอียดสูงเพื่อจับภาพข้อบกพร่องเหล่านี้ในขั้นตอนการหั่นลูกเต๋า.
นอกจากนี้, โดยจะทำงานร่วมกับเครื่องหั่นลูกเต๋าเพื่อการตรวจสอบแบบเรียลไทม์, แจ้งเตือนทันทีเมื่อพบข้อบกพร่อง. โซลูชันนี้จะป้องกันไม่ให้ชิปที่มีข้อบกพร่องเข้าสู่กระบวนการถัดไป, ลดการสูญเสียวัสดุเวเฟอร์ด้วย 30%.
บรรจุภัณฑ์ชิป: รับประกันความเป็นผู้นำ & ชนความซื่อสัตย์
ระหว่างการบรรจุ, ชิปนำไปสู่ (หมุด) หรือการบัดกรีอาจเกิดการเสียรูปได้, ชิ้นส่วนที่ขาดหายไป, หรือออกซิเดชั่น. อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพสี่ด้านของชิปอัตโนมัติจะตรวจสอบโครงสร้างหลักเหล่านี้จากทั้งสี่มุม.
นอกจากนี้, รองรับแพ็คเกจมัลติชิป (เอ็มซีพี) การตรวจสอบ, ปรับให้เข้ากับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่ซับซ้อน. วิศวกรใช้ข้อมูลนี้เพื่อปรับพารามิเตอร์บรรจุภัณฑ์, การแก้ปัญหาเช่นความสามารถในการบัดกรีที่ไม่ดีซึ่งทำให้การประกอบล้มเหลว.
สายการผลิตความเร็วสูง: ตรงกับความต้องการด้านการผลิตจำนวนมาก
ประการที่สอง, โรงงานเซมิคอนดักเตอร์ใช้สายการผลิตความเร็วสูงซึ่งต้องมีการตรวจสอบอย่างรวดเร็ว. อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพสี่ด้านของชิปอัตโนมัติมีความเร็วในการตรวจสอบสูงสุดถึง 1200 ชิปต่อนาที.
นอกจากนี้, การประมวลผลภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI ช่วยลดผลบวกลวงโดย 45% เมื่อเทียบกับระบบแบบดั้งเดิม. โซลูชันนี้สร้างความสมดุลระหว่างความเร็วและความแม่นยำ, ตอบสนองความต้องการปริมาณงานในการผลิตชิปจำนวนมาก.
ชิปเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง: การปรับตัวให้เข้ากับการย่อขนาด
ชิปจิ๋ว (เช่น, 3นาโนเมตร, 2กระบวนการนาโนเมตร) มีคุณสมบัติที่เล็กกว่าซึ่งยากต่อการตรวจสอบ. อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพสี่ด้านชิปอัตโนมัติใช้ความละเอียดสูงพิเศษ (ยูเอชดี) เลนส์และแสงแบบมัลติสเปกตรัม.
ตัวอย่างเช่น, โดยตรวจจับรอยขีดข่วนระดับต่ำกว่าไมครอนที่ด้านชิปขนาด 3 นาโนเมตร ซึ่งอุปกรณ์มาตรฐานมองไม่เห็น. โซลูชันนี้สนับสนุนการพัฒนาเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง, รับประกันคุณภาพในกระบวนการที่ล้ำสมัย.
การควบคุมคุณภาพ & การตรวจสอบย้อนกลับ: เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
ในที่สุด, ผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ต้องการข้อมูลคุณภาพที่ตรวจสอบย้อนกลับได้เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO และมาตรฐานเกรดยานยนต์. อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพสี่ด้านของชิปอัตโนมัติจะบันทึกผลการตรวจสอบสำหรับแต่ละชิป.
ฟังก์ชันการรวมข้อมูลเชื่อมต่อกับระบบ MES ของโรงงาน, สร้างเส้นทางการตรวจสอบคุณภาพที่สมบูรณ์. โซลูชันนี้ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการตรวจสอบย้อนกลับ, ช่วยให้ผู้ผลิตปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรองอุตสาหกรรมที่เข้มงวด.
ค่านิยมหลัก: การปกป้องคุณภาพของเซมิคอนดักเตอร์ & ประสิทธิภาพ
อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพสี่ด้านชิปอัตโนมัติผสมผสานความสามารถในการตรวจสอบแบบ 360°, ความเร็วสูง, และความฉลาดของเอไอ. มันมาแทนที่การตรวจสอบด้วยตนเอง, ขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์และลดต้นทุนแรงงาน.
ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และบรรจุภัณฑ์, ไม่ใช่แค่อุปกรณ์ตรวจสอบเท่านั้น แต่ยังเป็นโซลูชันที่ช่วยให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของชิป, เร่งการผลิต, และสนับสนุนการเติบโตของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลก.
บริษัท เจทรอน อินสทรูเมนท์ส จำกัด, จำกัด. มีความเชี่ยวชาญในด้านการวัดทางอิเล็กทรอนิกส์สำหรับ 35 ปี, ครอบคลุมความต้องการการวัดที่หลากหลายทั่วทั้งห่วงโซ่อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และให้การสนับสนุนการวัดที่แม่นยำ.
