นี้ สายการผลิตอัตโนมัติอีเทอร์เน็ต is the full manufacturing process of Ethernet components—including cable cutting, conductor stripping, การจีบเทอร์มินัล, connector assembly, and performance testing. It integrates multi-station workflows to ensure consistent quality and high throughput for Ethernet cables (Cat5e/Cat6/Cat7) and related modules.
It’s widely used in network equipment manufacturing (เช่น, data center cabling, industrial Ethernet devices, consumer routers). It supports customization for different Ethernet standards, meets ISO quality requirements, and connects with MES systems for real-time production monitoring—ideal for high-volume, precision-focused network component production.
Ethernet Automation Production Line streamlines the full manufacturing process of Ethernet components—from cable cutting, conductor stripping, and terminal crimping to connector assembly and performance testing—all in one integrated workflow. ช่วยลดการส่งต่อระหว่างสถานีด้วยตนเอง, cutting production time while ensuring every Ethernet cable (Cat5e, Cat6, Cat7) and module meets strict network performance standards.
This line adapts to different Ethernet standards, making it ideal for network equipment manufacturing—including data center cabling, industrial Ethernet devices, and consumer routers. It handles high-volume production with consistent throughput, and its adjustable settings let operators quickly switch between cable types or connector specs without lengthy reconfiguration. Built-in sensors monitor key steps like crimp tightness and connector alignment, catching defects early to reduce waste.
What sets this Ethernet Automation Production Line apart is its smart integration capabilities. It connects with MES (Manufacturing Execution Systems) for real-time production tracking—letting you monitor output, identify bottlenecks, and optimize workflows remotely. It also aligns with ISO quality requirements, ensuring compliance for global network component markets. Durable industrial-grade components minimize downtime, while user-friendly controls simplify operation and maintenance for teams of all skill levels.
For businesses producing Ethernet cables or modules, this line delivers the efficiency, ความแม่นยำ, and scalability needed to keep up with growing network equipment demand—helping you boost output, cut costs, and deliver reliable products to your customers.
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| แบบอย่าง | เจเอ็ม-555, เจเอ็ม-555เอ, เจเอ็ม-555บี |
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟ AC380V/50-60Hz |
| พลัง | 13กิโลวัตต์ (สูงสุด) |
| ความจุ | 5200ชิ้น/ชม (ด้วยความยาวในการตัดลวดที่สั้นที่สุด) |
| แหล่งก๊าซ | 0.5-0.7MPa |
| ปริมาณการใช้อากาศ | 3ลบ.ม./ชม |
| สามารถตัดความยาวได้ | 50-9999มม |
| ตัดความแม่นยำ | ≤1000มม: ±1มม; >1000มม: (1000มม + 0.2%×ล) |
| ความยาวการปอกเปลือก | 0.1-16มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่แปรรูปได้ ×2 | 0.13-6.0มม.² (AWG6-AWG10) |
| ส่งความเร็ว | 8-12เมตร/วินาที (สูงสุด) |
| ความสามารถในการจีบ | 20เคเอ็น |
| จีบท่องเที่ยว | 30มม (40มม. ไม่จำเป็น) |
| อุณหภูมิแวดล้อม | 0~40℃ |
| ขนาด | L3720×ย1450×ส2010มม (ความสูงประมาณ. 2850มม. เมื่อยกโล่ขึ้น) |
| น้ำหนัก | ประมาณ 1,000 กก |
| ไม่จำเป็น | สถานีปลั๊กกันน้ำ; สถานีไวร์มาร์กเกอร์; โมดูลการมองเห็นของ Crimper; เครื่องทดสอบแรงดึง; แว่นขยาย; ไมโครมิเตอร์อิเล็กทรอนิกส์; ฝาครอบความปลอดภัย; สถานีซีลลวด; สถานีท่อร้อยสาย |

สายการผลิตอัตโนมัติอีเทอร์เน็ต
