2.5D X線検査装置
2.5D X線検査装置は、2Dと3DのX線検査の一部機能を組み合わせた高度な非破壊検査装置です。. 従来の2D X線装置よりも包括的な内部構造情報を提供できます。, フル 3D X 線システムの高コストでより複雑な操作を回避しながら.
コア機能
深度センシングによる強化された 2D イメージング: テスト対象の鮮明な 2D 投影画像を生成するだけではありません (例えば, 電子部品, プリント基板) 深度関連の情報を取得するために、レイヤード スキャンやトモシンセシスなどのテクノロジーも使用します。. これにより、異なる垂直層の欠陥や構造を区別できるようになります。 (例えば, 多層PCBの上層と下層のはんだ接合部を区別する).
精密な寸法測定: 深度センシングデータに基づく, 2D システムでは測定できない主要な 3D 関連の寸法を正確に測定できます, はんだバンプの高さなど, 内部材料層の厚さ, およびコンポーネント間の垂直距離 - 最大 ±1 μm の測定精度.
ターゲットを絞った欠陥検出: 検出に重点を置く “準3D” 2D X-RAYでは特定が難しい欠陥, はんだ接合部の高さの不均一など, 半導体パッケージの部分剥離, 電池の特定の垂直層に分布する空隙.
主な技術的特徴
バランスのとれたパフォーマンス & 料金: 3D システムに近い深さを認識した検査機能を提供します, フル 3D X 線装置よりも購入コストとメンテナンスコストが低く抑えられます, 中～高精度のテストニーズに適しています.
効率的なスキャン: 高速レイヤードスキャン技術を採用, フル 3D 断層撮影よりも 2 ～ 3 倍速い検査速度, バッチ生産ラインとの互換性を確保 (例えば, PCBアセンブリ, 半導体パッケージング).
直感的なデータ分析: 2D画像に奥行き情報を重畳する専用ソフトウェアを搭載 (例えば, 色分けされた深度マップ) または任意の位置での断面図を生成します, オペレーターが内部欠陥を迅速に特定して評価できるようにする.
幅広い互換性: さまざまな製品のテストをサポート, 小さな電子部品を含む (BGA, CSP), 多層PCB, リチウムイオン電池コア, さまざまな材料の厚さに適応する調整可能な X 線パラメータを備えた精密機械部品 (0.1 mm～10mm).
代表的な応用分野
電子機器製造: はんだ接合品質の検査 (身長, ボイド率) 多層PCBコンポーネントの, フレキシブル基板の内部短絡/層ずれの検出.
半導体パッケージング: チップオンボードの接合品質の評価 (COB) パッケージ, 半導体ダイと基板間の剥離のチェック, フリップチップパッケージのはんだボールの高さの測定.
電池の生産: リチウムイオン電池の電極層のボイドの検出, 内部タブの配置を確認する, 電解質分布の均一性を検査する (半透明の電池ケース入り).
2.5D X線検査装置
