ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម- ភីអិលស៊ី, ដ្រាយ, HMIs, និង I/O racks - ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីដំណើរការរាប់ឆ្នាំ. ប៉ុន្តែនៅពេលដែលវាឈប់, ជាធម្មតាវាឈប់សម្រាប់ហេតុផលមួយក្នុងចំណោមហេតុផលបី: ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលបរាជ័យ, ខ្សែទំនាក់ទំនងខូច, ឬឆានែលទិន្នផលដែលឆេះ.
ដើរជាន់ផលិតកម្ម, ខ្ញុំបានឃើញគំរូដដែលៗ. ខ្សែឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានខ្ទាស់ដោយដៃមនុស្សយន្ត, ខ្លីចេញ, ហើយយកទាំងមូល 24 ការផ្គត់ផ្គង់ V DC សម្រាប់ឧបករណ៍រាប់សិប. ទិន្នផល PLC ត្រូវបានបិទដោយសារតែឧបករណ៏ solenoid ទាញចរន្តច្រាសច្រើនពេក. កុងតាក់អ៊ីសឺរណិតនៅក្នុងទូក្តៅនឹងបាត់បង់តំណភ្ជាប់រៀងរាល់រសៀល នៅពេលសីតុណ្ហភាពឡើងដល់កំពូល.
ទាំងនេះមិនមែនជាការបរាជ័យចៃដន្យទេ។. ពួកគេគឺជាបញ្ហាវិស្វកម្មជាមួយនឹងការជួសជុលដែលគេស្គាល់.
របៀបបរាជ័យទាំងបីដែលបិទអ្នកយ៉ាងពិតប្រាកដ
ការបរាជ័យនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលស្ថិតនៅលើបញ្ជី. ផ្ទាំងបញ្ជាឧស្សាហកម្មជារឿយៗប្រើតែមួយ 24 ការផ្គត់ផ្គង់ V DC សម្រាប់ PLC, ម៉ូឌុល I/O, បញ្ជូនត, និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា. នៅពេលដែលការផ្គត់ផ្គង់នោះបត់ត្រឡប់មកវិញ ឬបិទ, ក្រឡាទាំងមូលងងឹត. មូលហតុឫសគល់ជាធម្មតាមានរយៈពេលខ្លីនៅលើឧបករណ៍វាល. ដំណោះស្រាយត្រូវបានចែកចាយថាមពល: ការផ្គត់ផ្គង់ចម្បងមួយសម្រាប់ PLC និង I/O racks, ការផ្គត់ផ្គង់ fused ដាច់ដោយឡែកសម្រាប់តំបន់នីមួយៗនៃឧបករណ៍វាល. បន្ទាប់មករយៈពេលខ្លីនៅលើកុងតាក់ដែនកំណត់សម្លាប់តែតំបន់នោះ។.
អំពើពុករលួយទំនាក់ទំនងគឺជារឿងធម្មតាទីពីរ. ខ្សែអ៊ីសឺរណិតដែលកំពុងដំណើរការជាមួយដ្រាយប្រេកង់អថេរ (VFD) ខ្សែកាបចាប់យកសំលេងរំខាន. លទ្ធផលគឺបាត់កញ្ចប់ព័ត៌មាន, ពេលវេលាឆ្លើយតបយឺត, និងលេខកូដ "កំហុស" អាថ៌កំបាំង. ការជួសជុលគឺសាមញ្ញ ប៉ុន្តែជារឿយៗមិនអើពើ: រក្សាខ្សែគ្រប់គ្រងយ៉ាងហោចណាស់ 12 អ៊ីញឆ្ងាយពីខ្សែ VFD, ប្រើខ្សែដែលមានការពារ, ហើយដាក់ខែលនៅចុងម្ខាង.
ការបរាជ័យឆានែលទិន្នផលកើតឡើងនៅពេលផ្ទុកអាំងឌុចទ័ (ឧបករណ៏បញ្ជូនត, ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង, សូលីណូយ) arcs ត្រឡប់ទៅកាតទិន្នផល. សូម្បីតែជាមួយ diode flyback មួយ។, diode ថោកមិនបើក ហើយធ្នូបំផ្លាញត្រង់ស៊ីស្ទ័រ. ដំណោះស្រាយគឺត្រូវប្រើកាតលទ្ធផលជាមួយនឹងការទប់ស្កាត់ដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ឬម៉ូឌុលទប់ស្កាត់ខាងក្រៅដែលត្រូវបានវាយតម្លៃសម្រាប់បន្ទុកជាក់លាក់.
ការណែនាំផលិតផល: ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ជាន់ពិត
បន្ទះស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលអាចទុកចិត្តបានចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការចែកចាយថាមពល. ជំនួសឱ្យការផ្គត់ផ្គង់យក្សតែមួយ, ប្រើម៉ូឌុលថាមពលដែលទទួលយកធាតុបញ្ចូលសំខាន់ និងផ្តល់នូវភាពឯកោច្រើន។, លទ្ធផលដែលបានបញ្ចូលគ្នា. ទិន្នផលនីមួយៗផ្តល់ថាមពលដល់តំបន់មួយនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឬក្រុមមួយនៃ actuators. រយៈពេលខ្លីនៅលើតំបន់មួយផ្លុំហ្វុយហ្ស៊ីបក្នុងតំបន់របស់វា ប៉ុន្តែទុកឱ្យកន្លែងដែលនៅសល់ដំណើរការ. ម៉ូឌុលថាមពលគួរតែបង្ហាញពីតំបន់ណាដែលបរាជ័យតាមរយៈទំនាក់ទំនងស្ថានភាពដែល PLC អាចត្រួតពិនិត្យបាន។.
សម្រាប់ការទំនាក់ទំនង, ប្រើកុងតាក់អ៊ីសឺរណិតឧស្សាហកម្មដែលបានវាយតម្លៃសម្រាប់ជួរសីតុណ្ហភាពនៃបរិស្ថានរបស់អ្នក។. កុងតាក់ពាណិជ្ជកម្មត្រូវបានវាយតម្លៃសម្រាប់ 0-40 ° C; បន្ទះដែលមិនមានខ្យល់ចេញចូលនៅថ្ងៃរដូវក្តៅឡើងដល់ 55 អង្សាសេ. កុងតាក់ឧស្សាហកម្មដំណើរការពី -40°C ដល់ 75°C ហើយរួមបញ្ចូលការបញ្ចូលថាមពលដែលលែងត្រូវការ និងទំនាក់ទំនងរោទិ៍. កុងតាក់ដែលបានគ្រប់គ្រងជាមួយនឹងការវិនិច្ឆ័យច្រកអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកមើលឃើញថាខ្សែណាមួយកំពុងប្រមូលផ្តុំកំហុសមុនពេលវាបរាជ័យទាំងស្រុង.
ម៉ូឌុល I/O គួរតែផ្តល់ការវិនិច្ឆ័យកម្រិតឆានែល. ជំនួសឱ្យពន្លឺ "ថាមពលយល់ព្រម" តែមួយ, ឆានែលទិន្នផលនីមួយៗគួរតែមាន LED ស្ថានភាព និងសៀគ្វីមតិត្រឡប់ដែលរកឃើញលក្ខខណ្ឌនៃខ្សែបើក និងសៀគ្វីខ្លី។. ម៉ូឌុលដែលរាយការណ៍ "លទ្ធផល 3 ខ្លី” រក្សាទុកម៉ោងនៃការស៊ើបអង្កេត.
PLCs ត្រូវការពេលវេលាស្កេនដែលសមនឹងដំណើរការ. សម្រាប់ការដំឡើងល្បឿនលឿន, ពេលវេលាស្កេននៅក្រោម 1 ms គឺចាំបាច់. សម្រាប់ HVAC ឬការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈ, 10 ms មិនអីទេ។. ប៉ុន្តែដោយមិនគិតពីល្បឿន, PLC គួរតែមាននាឡិកាពេលវេលាជាក់ស្តែងដែលគាំទ្រដោយថ្ម និងអង្គចងចាំដែលមិនងាយនឹងបង្កជាហេតុគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាទុកកំណត់ហេតុកំហុស។. នៅពេលដែលការបរាជ័យកើតឡើង, កំណត់ហេតុបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់ថាតើព្រឹត្តិការណ៍លំដាប់ណាបានកើតឡើងនៅពេលណា និងនៅពេលណា.
ទីបំផុត, HMIs គឺជាបង្អួចចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធ. អេក្រង់ប៉ះធន់ទ្រាំនឹងបរិស្ថានកខ្វក់ប្រសើរជាង capacitive. HMI គួរតែបង្ហាញមិនត្រឹមតែដំណើរការបន្តផ្ទាល់ប៉ុណ្ណោះទេ, ប៉ុន្តែក៏មានទំព័រថែទាំដែលបង្ហាញពីស្ថានភាពនៃតំបន់ថាមពលនីមួយៗផងដែរ។, តំណភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងនីមួយៗ, និងចុងក្រោយ 100 ធាតុកំហុស. អ្នកបច្ចេកទេសដែលមើលឃើញ "តំបន់ 2 fuse blown” ជួសជុលម៉ាស៊ីនក្នុងរយៈពេលប្រាំនាទីជំនួសឱ្យហាសិប.
នៅពេលដែលឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មត្រូវបានបញ្ជាក់ជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេសទាំងនេះ, ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដំណើរការ. ហើយនៅពេលដែលវាឈប់, មូលហេតុដើមគឺជាក់ស្តែង.
សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម, ទស្សនា របស់ Jetronl គេហទំព័រ: https://www.jetronlinstrument.com/.