آلة لحام AOI يدمج اللحام الآلي مع AOI (الفحص البصري التلقائي) تكنولوجيا, استكمال عمليات اللحام وفحص العيوب في الوقت الحقيقي (على سبيل المثال, لحام بارد, جسور اللحام, لحام غير كاف) في سير عمل واحد. إنه يضمن تشكيل وصلة لحام دقيقة والتحقق من الجودة من خلال أنظمة بصرية عالية الدقة.
تستخدم على نطاق واسع في تصنيع الالكترونيات, مثل تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور للإلكترونيات الاستهلاكية, مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور للسيارات, وأجهزة الاستشعار الدقيقة. يتكيف مع أنواع المكونات المختلفة (مصلحة الارصاد الجوية, من خلال ثقب) ومواد لحام, تقليل جهود الفحص اليدوي مع تحسين اتساق اللحام - مثالي للكميات الكبيرة, خطوط الإنتاج ذات الجودة الحرجة.
تدمج آلة اللحام AOI اللحام الآلي مع الفحص البصري المتقدم, تبسيط تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في واحد, عملية فعالة. يتعامل مع تطبيق اللحام, تشكيل مشترك, واكتشاف العيوب في الوقت الفعلي — تحديد اللحام البارد, الجسور, أو اللحام غير الكافي - كل ذلك يتم توجيهه بواسطة أنظمة مرئية عالية الدقة لضمان جودة متسقة.
تتفوق هذه الآلة في تصنيع الإلكترونيات, من الأجهزة الاستهلاكية ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاصة بالسيارات إلى أجهزة الاستشعار الدقيقة. إنه يتكيف مع SMD والمكونات من خلال الفتحة, العمل بمواد لحام تقليدية وخالية من الرصاص. يمكن للمشغلين ضبط المعلمات بسرعة للتبديل بين عمليات الإنتاج, في حين أن الهيئة العربية للتصنيع المتكاملة تلغي محطات التفتيش المنفصلة, قطع أوقات الدورة وتقليل الخطأ اليدوي.
ما يجعل آلة اللحام AOI هذه متميزة هو تركيزها على الجودة والكفاءة. يقوم نظامه البصري بمعايرة مواضع اللحام بالميكرونات, ضمان الدقة حتى بالنسبة للمكونات الدقيقة. تعمل تنبيهات العيوب في الوقت الفعلي على منع المنتجات المعيبة من التحرك في اتجاه مجرى النهر, بينما تدعم المكونات الصناعية المتينة التشغيل المستمر. تعمل الواجهة سهلة الاستخدام على تبسيط الإعداد, مما يجعلها في متناول فرق ذات خبرات مختلفة.
للمصنعين الذين يحتاجون إلى موثوقة, لحام عالي الحجم مع مراقبة الجودة المدمجة, توفر هذه الماكينة الدقة والسرعة لتلبية معايير الصناعة الصارمة - مما يعزز الإنتاجية مع الحفاظ على الاتساق, نتائج خالية من العيوب.
آلة لحام AOI
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| سيناريو التطبيق | التفتيش قبل وبعد فرن إنحسر SMT |
| نظام التصوير البصري | كاميرات الرؤية العلوية/السفلية; 5كاميرات عالية السرعة MP/12MP |
| مصدر الإضاءة | ضوء أبيض متعدد الزوايا عالي السطوع |
| الدقة البصرية | 15ميكرومتر |
| سرعة التفتيش | سرعة إطلاق النار 430 ملم/ثانية |
| طرق البرمجة | البرمجة اليدوية; استيراد بيانات CAD مع مطابقة مكتبة المكونات تلقائيًا; برمجة الذكاء الاصطناعي |
| اكتشاف عيوب المكونات | إزاحة, مفتقد, انحراف, شواهد القبور, انقلاب, انقلبت, جزء خاطئ, ضرر, خطأ قطبية |
| كشف عيب اللحام المشترك | المسامير اللحيم, ثقوب النفخ, كرات اللحام, لحام غير كاف/مفرط على منصات, التجسير, يؤدي مرفوع, تلوث/خدوش الأصابع الذهبية |
| نظام التحكم XYZ | محرك الكرة اللولبية عالي الدقة; السكتة الدماغية للمحور Z 100 مم |
| دقة تحديد موضع المحور X-Y-Z | 10ميكرومتر |
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور | 50× 50 ملم (دقيقة) ~ 470×510 ملم (الأعلى) |
| صفحة حرب ثنائي الفينيل متعدد الكلور | <5ملم أو 2% من ثنائي الفينيل متعدد الكلور طول قطري |
| ثنائي الفينيل متعدد الكلور سمك قابل للاختبار | 0.6-5مم |
| أقصى ارتفاع للمكونات يمكن اكتشافه | 35مم |
| تتبع سعة التحميل | 13كجم |
| تعديل عرض المسار | يدوي |
| الحد الأقصى لارتفاع المكون | قمة: 28-50مم (خياري); قاع: 80مم |
| وزن | 500كجم |
| أبعاد الآلة | 1000×1350×1400 ملم |
| متطلبات الطاقة | تيار متردد 200-240 فولت, مرحلة واحدة, 50/60هرتز |
| متطلبات إمدادات الهواء | 5-6 حاجِز |
| الامتثال للسلامة | متوافقة مع معايير السلامة CE |
| برمجة | برامج البرمجة دون اتصال (معيار); محطة إصلاح & نظام إدارة SPC (خياري); نظام التعلم العميق (خياري); نظام الباركود (خياري) |
