Mesin Pematerian AOI menyepadukan pematerian automatik dengan AOI (Pemeriksaan Optik Automatik) teknologi, menyelesaikan operasi pematerian dan pemeriksaan kecacatan masa nyata (cth., pateri sejuk, jambatan pateri, pateri tidak mencukupi) dalam satu aliran kerja. Ia memastikan pembentukan sambungan pateri yang tepat dan pengesahan kualiti melalui sistem visual resolusi tinggi.
Digunakan secara meluas dalam pembuatan elektronik, seperti pemasangan PCB untuk elektronik pengguna, PCB automotif, dan penderia ketepatan. Ia menyesuaikan diri dengan pelbagai jenis komponen (SMD, lubang tembus) dan bahan pateri, mengurangkan usaha pemeriksaan manual sambil meningkatkan ketekalan pematerian—sesuai untuk volum tinggi, barisan pengeluaran kritikal kualiti.
Mesin Pematerian AOI menyepadukan pematerian automatik dengan pemeriksaan optik lanjutan, memperkemas pemasangan PCB menjadi satu, proses yang cekap. Ia mengendalikan aplikasi pateri, pembentukan sendi, dan pengesanan kecacatan masa nyata—mengenal pasti pateri sejuk, jambatan, atau pateri yang tidak mencukupi—semuanya dipandu oleh sistem visual resolusi tinggi untuk memastikan kualiti yang konsisten.
Mesin ini cemerlang dalam pembuatan elektronik, daripada peranti pengguna dan PCB automotif kepada penderia ketepatan. Ia menyesuaikan diri dengan komponen SMD dan lubang melalui, bekerja dengan bahan pateri bebas plumbum dan tradisional. Operator boleh melaraskan parameter dengan cepat untuk bertukar antara larian pengeluaran, manakala AOI bersepadu menghapuskan stesen pemeriksaan berasingan, memotong masa kitaran dan mengurangkan ralat manual.
Apa yang membuatkan Mesin Pemateri AOI ini menonjol adalah tumpuannya pada kualiti dan kecekapan. Sistem visualnya menentukur kedudukan pematerian kepada mikron, memastikan ketepatan walaupun untuk komponen nada halus. Amaran kecacatan masa nyata menghalang produk yang rosak daripada bergerak ke hiliran, manakala komponen industri tahan lama menyokong operasi berterusan. Antara muka mesra pengguna memudahkan persediaan, menjadikannya boleh diakses oleh pasukan yang mempunyai kepakaran yang berbeza-beza.
Untuk pengilang yang memerlukan kebolehpercayaan, pematerian volum tinggi dengan kawalan kualiti terbina dalam, mesin ini memberikan ketepatan dan kelajuan untuk memenuhi piawaian industri yang ketat—meningkatkan produktiviti sambil mengekalkan konsisten, hasil tanpa kecacatan.
Mesin Pematerian AOI
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Senario Aplikasi | Pemeriksaan sebelum dan selepas ketuhar aliran semula SMT |
| Sistem Pengimejan Optik | Kamera pandangan atas/bawah; 5Kamera berkelajuan tinggi MP/12MP |
| Sumber Pencahayaan | Cahaya putih kecerahan tinggi berbilang sudut |
| Resolusi Optik | 15μm |
| Kelajuan Pemeriksaan | Kelajuan pukulan lalat 430mm/s |
| Kaedah Pengaturcaraan | Pengaturcaraan manual; Import data CAD dengan padanan perpustakaan komponen automatik; pengaturcaraan AI |
| Pengesanan Kecacatan Komponen | Offset, hilang, senget, batu nisan, penyongsangan, terbalik, bahagian yang salah, kerosakan, ralat kekutuban |
| Pengesanan Kecacatan Bersama Pateri | Pancang pateri, lubang semburan, bola pateri, pateri tidak mencukupi/berlebihan pada pad, merapatkan, petunjuk terangkat, pencemaran/calar jari emas |
| Sistem Kawalan X-Y-Z | Pemacu skru bola berketepatan tinggi; Lejang paksi Z 100mm |
| Ketepatan Kedudukan Paksi X-Y-Z | 10μm |
| Saiz PCB | 50×50mm (Min) ~ 470×510mm (Maks) |
| PCB Warpage | <5mm atau 2% panjang pepenjuru PCB |
| Ketebalan PCB yang Boleh Diuji | 0.6-5mm |
| Ketinggian Komponen Boleh Dikesan Maksimum | 35mm |
| Kapasiti Beban Trek | 13kg |
| Pelarasan Lebar Trek | Manual |
| Had Ketinggian Komponen Maksimum | Atas: 28-50mm (pilihan); Bawah: 80mm |
| Berat badan | 500kg |
| Dimensi Mesin | 1000×1350×1400mm |
| Keperluan Kuasa | AC 200-240V, fasa tunggal, 50/60Hz |
| Keperluan Bekalan Udara | 5-6 bar |
| Pematuhan Keselamatan | mematuhi piawaian keselamatan CE |
| Perisian | Perisian pengaturcaraan luar talian (standard); Stesen pembaikan & Sistem pengurusan SPC (pilihan); Sistem pembelajaran mendalam (pilihan); Sistem kod bar (pilihan) |
