Équipement automatique de soudage à la vague sélective automatise le soudage précis pour des zones spécifiques des PCB, cibler les composants traversants sans affecter les pièces montées en surface. Il utilise un positionnement précis de la buse pour appliquer la soudure, contrôler la température et le débit pour assurer une forte, joints cohérents – idéaux pour les PCB complexes avec des types de composants mixtes.
Largement utilisé dans la fabrication électronique, y compris l'électronique automobile, tableaux de contrôle industriels, et dispositifs médicaux. Il prend en charge différents types de soudure (sans plomb, étain-plomb) et s'adapte à diverses tailles de PCB, réduisant les déchets de soudure et améliorant l'efficacité par rapport au brasage à la vague traditionnel.
L'équipement automatique de brasage à la vague sélective fournit des résultats ciblés, soudure précise pour les composants traversants sur des PCB complexes, éviter d'endommager les pièces montées en surface. Il utilise un positionnement avancé des buses pour appliquer la soudure uniquement sur des zones spécifiées., contrôler la température et le débit avec une précision extrême pour garantir une forte, joints cohérents – essentiels pour les composants électroniques comportant des types de composants mixtes.
Cet équipement excelle dans l'électronique automobile, tableaux de contrôle industriels, et fabrication de dispositifs médicaux. Il prend en charge les soudures sans plomb et étain-plomb., s'adaptant à diverses tailles et configurations de circuits imprimés avec des paramètres réglables qui simplifient la commutation entre les cycles de production. Par rapport au brasage à la vague traditionnel, il réduit les déchets de soudure et minimise le nettoyage après soudure, réduire les coûts opérationnels.
Ce qui distingue cet équipement automatique de soudage à la vague sélective est son accent mis sur la flexibilité et la précision.. L'interface intuitive permet aux opérateurs de programmer rapidement les modèles de soudure, tandis que des capteurs intégrés surveillent la température et le débit pour éviter les défauts tels que la soudure froide ou les ponts.. Son design compact s'intègre facilement dans les lignes de production existantes, prendre en charge des analyses à grand volume sans sacrifier la précision.
Pour les fabricants d'électronique ayant besoin de fiabilité, soudure ciblée pour PCB complexes, cet équipement équilibre efficacité et précision, contribuant ainsi à répondre aux normes strictes de l'industrie et à accélérer la mise sur le marché des composants électroniques critiques.
| Paramètre | EL9W5050ZD1A | EL9W6060ZD1A |
|---|---|---|
| Taille maximale du PCB | 510×510 mm | 610×610mm |
| Taille minimale du PCB | 120×70mm | 120×70mm |
| Dégagement supérieur du PCB | 120mm | 120mm |
| Dégagement inférieur du PCB | 60mm | 60mm |
| Dégagement des bords du PCB | 4mm | 4mm |
| Hauteur du convoyeur à partir du sol | 900±50mm | 900±50mm |
| Plage de réglage de la largeur de voie | 70-510mm | 70-610mm |
| Dimensions hors tout | 2700×1800×1700mm | 3000×1800×1700mm |
| Système de flux | ||
| Hauteur de pulvérisation | 60mm | 60mm |
| Vitesse de positionnement | ≤800 mm/s | ≤800 mm/s |
| Précision de positionnement | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| Capacité du réservoir de flux | 2L | 2L |
| Système de préchauffage | ||
| Plage de température de préchauffage | 0-200℃ | 0-200℃ |
| Précision du contrôle de la température de préchauffage | ±2℃ | ±2℃ |
| Puissance de préchauffage inférieure | 12KW (Infrarouge) | 15KW (Infrarouge) |
| Puissance de préchauffage supérieure | 5KW (Air chaud) | 5KW (Air chaud) |
| Système de soudure | ||
| Hauteur maximale des vagues | 5mm | 5mm |
| Capacité du pot de soudure (Pot simple) | 13kilos | 13kilos |
| Température de soudure maximale | 320℃ | 320℃ |
| Pureté de l'azote requise | 99.999% | 99.999% |
| Consommation d'azote (Pot simple) | 25L/Min | 25L/Min |
| Précision de positionnement | ±0,075 mm | ±0,075 mm |

Équipement automatique de soudage à la vague sélective
