自動選択ウェーブはんだ付け装置 PCB の特定領域への正確なはんだ付けを自動化します。, 表面実装部品に影響を与えずにスルーホール部品をターゲットにします. 正確なノズル位置を使用してはんだを塗布します, 温度と流量を制御して強力を保証します, 一貫したジョイント - コンポーネントタイプが混合された複雑な PCB に最適.
エレクトロニクス製造で広く使用されています, 自動車エレクトロニクスを含む, 産業用制御ボード, および医療機器. 様々なはんだ種類に対応 (鉛フリー, 錫鉛) 多様な PCB サイズに適応します, 従来のウェーブはんだ付けと比較して、はんだの無駄を削減し、効率を向上させます。.
自動選択ウェーブはんだ付け装置は、目標を達成する, 複雑な PCB 上のスルーホールコンポーネントの正確なはんだ付け, 表面実装部品への損傷の回避. 高度なノズル位置決めを使用して、指定された領域のみにはんだを塗布します, ピンポイントの精度で温度と流量を制御し、強力な強度を確保します。, 一貫した接合部 - コンポーネントの種類が混在する電子機器にとって重要.
この装置はカーエレクトロニクスに優れています, 産業用制御ボード, および医療機器製造. 鉛フリーはんだと錫鉛はんだの両方に対応, 調整可能なパラメータにより多様な PCB サイズとレイアウトに適応し、生産実行間の切り替えを簡素化します. 従来のウェーブはんだ付けとの比較, はんだの無駄を減らし、はんだ付け後の清掃を最小限に抑えます。, 運用コストの削減.
この自動選択ウェーブはんだ付け装置の特徴は、柔軟性と精度に重点を置いている点です。. 直感的なインターフェイスにより、オペレータははんだ付けパターンを迅速にプログラムできます, 内蔵センサーが温度と流量を監視し、冷えたはんだやブリッジなどの欠陥を防ぎます。. コンパクトな設計なので、既存の生産ラインに簡単に統合できます。, 精度を犠牲にすることなく大量の実行をサポート.
信頼性を必要とするエレクトロニクスメーカー向け, 複雑なPCB向けのターゲットを絞ったはんだ付け, この装置は効率と精度のバランスを保ち、厳しい業界基準を満たし、重要な電子部品の市場投入までの時間を短縮します。.
| パラメータ | EL9W5050ZD1A | EL9W6060ZD1A |
|---|---|---|
| 最大PCBサイズ | 510×510mm | 610×610mm |
| 最小 PCB サイズ | 120×70mm | 120×70mm |
| PCB 上部クリアランス | 120mm | 120mm |
| PCB底部クリアランス | 60mm | 60mm |
| PCB エッジ クリアランス | 4mm | 4mm |
| 地面からのコンベヤ高さ | 900±50mm | 900±50mm |
| トラック幅調整範囲 | 70-510mm | 70-610mm |
| 全体の寸法 | 2700×1800×1700mm | 3000×1800×1700mm |
| フラックスシステム | ||
| スプレー高さ | 60mm | 60mm |
| 位置決め速度 | ≤800mm/s | ≤800mm/s |
| 位置決め精度 | ±0.05mm | ±0.05mm |
| フラックスタンク容量 | 2L | 2L |
| 予熱システム | ||
| 予熱温度範囲 | 0-200℃ | 0-200℃ |
| 予熱温度制御精度 | ±2℃ | ±2℃ |
| 底予熱パワー | 12KW (赤外線) | 15KW (赤外線) |
| トップ予熱パワー | 5KW (熱風) | 5KW (熱風) |
| はんだ付けシステム | ||
| 最大波高 | 5mm | 5mm |
| はんだポット容量 (シングルポット) | 13kg | 13kg |
| 最高はんだ付け温度 | 320℃ | 320℃ |
| 必要な窒素純度 | 99.999% | 99.999% |
| 窒素消費量 (シングルポット) | 25L/分 | 25L/分 |
| 位置決め精度 | ±0.075mm | ±0.075mm |
自動選択ウェーブはんだ付け装置
