एओआई सोल्डरिंग मशीन integrates automated soldering with AOI (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण) तकनीकी, completing soldering operations and real-time defect checks (जैसे, ठंडा सोल्डर, सोल्डर ब्रिज, अपर्याप्त सोल्डर) एक वर्कफ़्लो में. It ensures precise solder joint formation and quality validation through high-resolution visual systems.
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, such as PCB assembly for consumer electronics, ऑटोमोटिव पीसीबी, and precision sensors. It adapts to various component types (SMD, through-hole) and solder materials, reducing manual inspection efforts while improving soldering consistency—ideal for high-volume, quality-critical production lines.
AOI Soldering Machine integrates automated soldering with advanced optical inspection, streamlining PCB assembly into a single, efficient process. It handles solder application, joint formation, and real-time defect detection—identifying cold solder, पुलों, or insufficient solder—all guided by high-resolution visual systems to ensure consistent quality.
यह मशीन इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में उत्कृष्ट है, from consumer devices and automotive PCBs to precision sensors. It adapts to SMD and through-hole components, working with lead-free and traditional solder materials. Operators can adjust parameters quickly to switch between production runs, while the integrated AOI eliminates separate inspection stations, cutting cycle times and reducing manual error.
What makes this AOI Soldering Machine stand out is its focus on quality and efficiency. Its visual system calibrates soldering positions to microns, ensuring accuracy even for fine-pitch components. Real-time defect alerts prevent faulty products from moving downstream, while durable industrial components support continuous operation. The user-friendly interface simplifies setup, making it accessible for teams of varying expertise.
For manufacturers needing reliable, अंतर्निर्मित गुणवत्ता नियंत्रण के साथ उच्च-मात्रा सोल्डरिंग, this machine delivers the precision and speed to meet strict industry standards—boosting productivity while maintaining consistent, defect-free results.

एओआई सोल्डरिंग मशीन
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| अनुप्रयोग परिदृश्य | एसएमटी रिफ्लो ओवन से पहले और बाद में निरीक्षण |
| ऑप्टिकल इमेजिंग सिस्टम | ऊपर/नीचे दृश्य कैमरे; 5MP/12MP हाई-स्पीड कैमरे |
| प्रकाश स्रोत | बहु-कोण उच्च-चमक सफेद रोशनी |
| ऑप्टिकल रिज़ॉल्यूशन | 15माइक्रोन |
| निरीक्षण की गति | फ्लाई-शूट गति 430 मिमी/सेकेंड |
| Programming Methods | Manual programming; CAD data import with automatic component library matching; AI programming |
| घटक दोष का पता लगाना | Offset, missing, skew, समाधि लगाना, inversion, flipped, wrong part, हानि, polarity error |
| सोल्डर जोड़ दोष का पता लगाना | सोल्डर स्पाइक्स, ब्लोहोल्स, सोल्डर गेंदें, पैड पर अपर्याप्त/अत्यधिक सोल्डर, ब्रिजिंग, उठा लिया नेतृत्व, सोने की उंगली संदूषण/खरोंच |
| X-Y-Z Control System | उच्च परिशुद्धता बॉल स्क्रू ड्राइव; Z-axis stroke 100mm |
| X-Y-Z Axis Positioning Accuracy | 10माइक्रोन |
| PCB Size | 50×50मिमी (मिन) ~ 470×510mm (अधिकतम) |
| PCB Warpage | <5mm or 2% of PCB diagonal length |
| पीसीबी परीक्षण योग्य मोटाई | 0.6-5मिमी |
| Maximum Detectable Component Height | 35मिमी |
| ट्रैक लोड क्षमता | 13किग्रा |
| Track Width Adjustment | Manual |
| अधिकतम घटक ऊंचाई सीमा | शीर्ष: 28-50मिमी (वैकल्पिक); तल: 80मिमी |
| वज़न | 500किग्रा |
| Machine Dimensions | 1000×1350×1400mm |
| बिजली की आवश्यकता | AC 200-240V, सिंगल फेज़, 50/60हर्ट्ज |
| वायु आपूर्ति की आवश्यकता | 5-6 छड़ |
| Safety Compliance | CE safety standards compliant |
| सॉफ़्टवेयर | ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर (मानक); मरम्मत स्टेशन & एसपीसी प्रबंधन प्रणाली (वैकल्पिक); गहन शिक्षण प्रणाली (वैकल्पिक); Barcode system (वैकल्पिक) |
