AOI ម៉ាស៊ីនលក់មើលឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិ រួមបញ្ចូលការផ្សារដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយ AOI (ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ) បច្ចេកវិទ្យា, ការបំពេញកម្មវិធីបិទភ្ជាប់ solder, soldering, និងការរកឃើញពិការភាពក្នុងពេលជាក់ស្តែង (ឧ., solder ត្រជាក់, ស្ពាន solder, solder មិនគ្រប់គ្រាន់) នៅក្នុងលំហូរការងារមួយ។. វាធានាបាននូវទីតាំង solder ច្បាស់លាស់ និងគុណភាពនៃសន្លាក់ជាប់គ្នាតាមរយៈការទទួលស្គាល់ដោយរូបភាពដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់។.
ប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ដូចជាការផ្គុំ PCB ជាដើម។, ការផ្សារឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា, និងការផ្សារផ្នែកតូចៗនៅក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក (ស្មាតហ្វូន, ឧបករណ៍ពាក់). វាសម្របទៅនឹងប្រភេទ solder ផ្សេងៗ (គ្មានជាតិសំណ, សំណប៉ាហាំង) និងទំហំសមាសធាតុ, គាំទ្រទាំងការផលិតជាបាច់ និងការផលិតដែលអាចបត់បែនបាន។, ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចំណាយលើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ.
AOI Automatic Visual Soldering Machine រួមបញ្ចូលគ្នានូវការលក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យអុបទិកកម្រិតខ្ពស់, សម្រួលការផ្គុំ PCB និងការផ្សារផ្នែកតូចទៅក្នុងដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពតែមួយ. វាគ្រប់គ្រងកម្មវិធីបិទភ្ជាប់ solder, soldering ជាក់លាក់, និងការរកឃើញពិការភាពតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង - ការរកឃើញឧបករណ៍ត្រជាក់, ស្ពាន, ឬ solder មិនគ្រប់គ្រាន់ - ទាំងអស់ត្រូវបានដឹកនាំដោយការទទួលស្គាល់ដោយមើលឃើញដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពរួមគ្នាជាប់លាប់.
ម៉ាស៊ីននេះពូកែខាងផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច, ពីសមាសធាតុស្មាតហ្វូន និងឧបករណ៍ពាក់ទៅឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា. វាសម្របទៅនឹងប្រភេទ solder គ្មានសំណ និងសំណប៉ាហាំង, ការសម្រុះសម្រួលទំហំសមាសធាតុផ្សេងៗជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលអាចលៃតម្រូវបានដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករប្តូររវាងដំណើរការផលិតកម្មយ៉ាងឆាប់រហ័ស. ប្រព័ន្ធ AOI រួមបញ្ចូលគ្នាលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ស្ថានីយ៍ត្រួតពិនិត្យដាច់ដោយឡែក, កាត់បន្ថយពេលវេលាផលិត និងកាត់បន្ថយកំហុសដោយដៃ.
អ្វីដែលធ្វើឱ្យ AOI Automatic Visual Soldering Machine មានសារៈសំខាន់គឺការផ្តោតទៅលើភាពជាក់លាក់ និងការសន្សំការចំណាយ. ប្រព័ន្ធដែលមើលឃើញរបស់វាធ្វើការក្រិតតាមខ្នាតទីតាំងនៃការលក់ទៅជាមីក្រូ, ខណៈពេលដែលការជូនដំណឹងអំពីបញ្ហាក្នុងពេលពិតប្រាកដរារាំងផលិតផលដែលមានកំហុសមិនឱ្យដំណើរការទៅក្រោម. សមាសធាតុឧស្សាហកម្មជាប់លាប់គាំទ្រដល់ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់, ហើយចំណុចប្រទាក់ងាយស្រួលប្រើជួយសម្រួលដល់ការដំឡើង សូម្បីតែសម្រាប់ប្រតិបត្តិករដែលមានជំនាញមានកម្រិតក៏ដោយ។.
សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកត្រូវការភាពជឿជាក់, soldering បរិមាណខ្ពស់ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលភ្ជាប់មកជាមួយ, ម៉ាស៊ីននេះផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវ, ល្បឿន, និងប្រសិទ្ធភាពដើម្បីបំពេញតាមកាលកំណត់ផលិតកម្មតឹងរឹង និងស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដ៏តឹងរឹង.
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ការបញ្ជាក់ |
|---|---|
| សេណារីយ៉ូកម្មវិធី | ការត្រួតពិនិត្យមុន និងក្រោយ SMT reflow oven |
| ប្រព័ន្ធរូបភាពអុបទិក | កាមេរ៉ាមើលខាងលើ/ខាងក្រោម 5កាមេរ៉ាល្បឿនលឿន MP/12MP |
| ប្រភពពន្លឺ | ពន្លឺពណ៌សច្រើនមុំដែលមានពន្លឺខ្ពស់។ |
| ដំណោះស្រាយអុបទិក | 4.3µm/10µm/15µm/20µm |
| ល្បឿនត្រួតពិនិត្យ | ល្បឿនបាញ់ 430mm/s (នៅ 15 μm) |
| ការរកឃើញពិការភាពសមាសធាតុ | បាត់, ផ្នូរ, ឈរចំហៀង, ភាពផ្ទុយគ្នានៃប៉ូល។, ការបង្វិល, អុហ្វសិត, OCV, ការខូចខាត, បញ្ច្រាស, warping, វត្ថុបរទេស, solder ត្រជាក់ |
| ការរកឃើញពិការភាពរួមគ្នារបស់ solder | solder spikes, រន្ធផ្លុំ, បាល់ solder, solder មិនគ្រប់គ្រាន់/លើសនៅលើបន្ទះ, ស្ពាន, លើកនាំមុខ, ការចម្លងរោគម្រាមដៃមាស / កោស, ភាពមូល |
| ការរកឃើញពិការភាព LED ខ្នាតតូច | បញ្ហានៃការភ្ជាប់ទម្ងន់, ចំណងដែលបាត់, ចំណងត្រឡប់, ចំណងបញ្ច្រាស, សញ្ញាប័ណ្ណអុហ្វសិត, ឈរចំហៀង, អណ្តែត, ការបង្វិល, ចង្កៀងងាប់, វត្ថុបរទេស, សៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង, អុហ្វសិត, solder ហៀរចេញ, សៀគ្វីខ្លី, ពិការភាពវត្ថុបរទេស, solder ត្រជាក់ |
| ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ X-Y | វីសគ្រាប់បាល់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ |
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងអ័ក្ស X-Y | 10μm |
| ទំហំ PCB អប្បបរមា | 50× 50 ម។ |
| ទំហំ PCB អតិបរមា | A200T: 470× ៥១០ ម។; A200T-D: 510× ៦២០ ម។ (របៀបបទតែមួយ), 510× ៣៣០ ម។ (របៀបផ្លូវពីរ) |
| កម្រាស់តេស្ត PCB | 0.6-5ម |
| កម្ពស់ឧបករណ៍បញ្ជូន PCB | 880-920ម |
| តាមដានសមត្ថភាពផ្ទុក | 8គីឡូក្រាម |
| តាមដានការលៃតម្រូវទទឹង/ការដឹកជញ្ជូន | ការលៃតម្រូវទទឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ, ការដឹកជញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់ |
| ដែនកំណត់កម្ពស់សមាសធាតុអតិបរមា | កំពូល: A200T/T-D: 28-50ម; បាត: A200T/T-D: 60ម |
| ទម្ងន់ | 750គីឡូក្រាម; -ម៉ូដែល D: 900គីឡូក្រាម |
| តម្រូវការថាមពល | 200-240វ, ដំណាក់កាលតែមួយ, 50/60ហឺត, 3kVA |
| តម្រូវការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ | 5-6 របារ |
| កម្មវិធី | កម្មវិធីសរសេរកម្មវិធីក្រៅបណ្តាញ (ស្ដង់ដារ); ស្ថានីយ៍ជួសជុល & ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង SPC (ស្រេចចិត្ត); ប្រព័ន្ធសិក្សាជ្រៅ (ស្រេចចិត្ត) |

AOI ម៉ាស៊ីនលក់មើលឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិ
