Автоматическая паяльная машина AOI для визуальной пайки интегрирует автоматическую пайку с AOI (Автоматический оптический контроль) технология, завершение нанесения паяльной пасты, пайка, и обнаружение дефектов в режиме реального времени (например, холодная пайка, паяные мосты, недостаточный припой) в одном рабочем процессе. Он обеспечивает точное позиционирование припоя и стабильное качество соединения благодаря визуальному распознаванию с высоким разрешением..
Широко используется в производстве электроники, например, при сборке печатных плат., сенсорная сварка, и пайка мелких компонентов в бытовой электронике. (смартфоны, носимые устройства). Он адаптируется к различным типам припоя. (бессвинцовый, оловянно-свинцовый) и размеры компонентов, поддержка как серийного производства, так и гибкого производства, при одновременном сокращении затрат на ручной контроль.
Автоматическая машина для визуальной пайки AOI объединяет автоматическую пайку с усовершенствованным оптическим контролем., оптимизация сборки печатных плат и сварки мелких компонентов в единый эффективный процесс. Он предназначен для нанесения паяльной пасты., точная пайка, и обнаружение дефектов в режиме реального времени — обнаружение холодного припоя, мосты, или недостаточно припоя — все это контролируется визуальным распознаванием с высоким разрешением для обеспечения стабильного качества соединения..
Эта машина превосходна в производстве электроники, от компонентов смартфонов и носимых устройств до сборок датчиков. Подходит для бессвинцовых и оловянно-свинцовых припоев., возможность установки компонентов различных размеров с регулируемыми параметрами, которые позволяют операторам быстро переключаться между производственными циклами.. Интегрированная система AOI устраняет необходимость в отдельных станциях проверки., сокращение времени производства и уменьшение количества ошибок вручную.
Что делает этот автоматический паяльный аппарат AOI незаменимым, так это его ориентация на точность и экономию средств.. Его визуальная система калибрует положения пайки с точностью до микронов., в то время как оповещения о дефектах в режиме реального времени предотвращают распространение неисправной продукции в дальнейшем. Прочные промышленные компоненты обеспечивают непрерывную работу, а удобный интерфейс упрощает настройку даже для операторов с ограниченным опытом.
Для производителей электроники, нуждающихся в надежном, пайка больших объемов со встроенным контролем качества, эта машина обеспечивает точность, скорость, и эффективность для соблюдения сжатых сроков производства и строгих отраслевых стандартов..
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Сценарий применения | Проверка до и после печи оплавления SMT |
| Система оптической визуализации | Камеры верхнего/нижнего обзора 5Высокоскоростные камеры MP/12MP |
| Источник освещения | Многоугольный белый свет высокой яркости |
| Оптическое разрешение | 4.3мкм/10 мкм/15 мкм/20 мкм |
| Скорость проверки | Скорость полета 430 мм/с. (при 15 мкм) |
| Обнаружение дефектов компонентов | Отсутствующий, надгробие, стоящий в стороне, переполюсовка, вращение, компенсировать, ОСВ, повреждать, обеспечить регресс, деформация, посторонний предмет, холодная пайка |
| Обнаружение дефектов паяных соединений | Шипы для припоя, дырки, шарики припоя, недостаточный/избыточный припой на контактных площадках, перекрытие, поднятые лиды, загрязнение/царапины золотыми пальцами, округлость |
| Мини-светодиод для обнаружения дефектов | Проблема с весом склеивания, недостающая связь, перевернутая облигация, обратная облигация, офсетная облигация, стоящий в стороне, плавающий, вращение, мертвая лампа, посторонний предмет, внутреннее короткое замыкание, компенсировать, перелив припоя, короткое замыкание, дефект постороннего предмета, холодная пайка |
| Система управления X-Y | Высокоточный шарико-винтовой привод |
| Точность позиционирования оси X-Y | 10мкм |
| Минимальный размер печатной платы | 50×50 мм |
| Максимальный размер печатной платы | А200Т: 470×510мм; А200Т-Д: 510×620 мм (однопутный режим), 510×330 мм (двухдорожечный режим) |
| Тестируемая толщина печатной платы | 0.6-5мм |
| Высота конвейера печатных плат | 880-920мм |
| Грузоподъемность гусеницы | 8кг |
| Регулировка ширины гусеницы/транспортировка | Автоматическая регулировка ширины, ленточная транспортировка |
| Максимальный предел высоты компонента | Вершина: А200Т/Т-Д: 28-50мм; Нижний: А200Т/Т-Д: 60мм |
| Масса | 750кг; -Модель D: 900кг |
| Требование к питанию | 200-240В, однофазный, 50/60Гц, 3кВА |
| Требования к подаче воздуха | 5-6 бар |
| Программное обеспечение | Программное обеспечение для автономного программирования (стандартный); Ремонтная станция & Система управления СПК (необязательный); Система глубокого обучения (необязательный) |
Автоматическая паяльная машина AOI для визуальной пайки
